氫氣發生器的故障分析
點擊次數：2235 更新時間：2022-07-18
氫氣發生器使用方法:開機時，先用原料氫置換系統，從閥3放空，待系統內的高純氮置換干凈后，根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量，參照表一數據，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調溫方法，可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2—3小時。由于本裝置在出廠前，都要經過產品質量檢驗，因此閥1和閥3管線內，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時，應先停電，待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統的時間。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時，測得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數據用戶可根據自己的情況參考本表的數據來選擇合適的操作條件。一般認為在鈀管厚度一定的情況下，進出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8—3公斤/厘米2，操作溫度為300—400℃為宜。
故障分析
1.發生器不能啟動
故障原因：（1）電路沒有接通；（2）氫氣開關電源損壞；（3）在壓力為0空載運行時電解池燒壞。
檢查方法：（1）檢查電路；（2）用萬用表測量電解池的電壓是否在2.3V左右。
排除方法：（1）修理電源；（2）更換損壞的氫氣開關電源；（3）更換電解池。
2.產氫達不到預定的壓力，氫氣數顯顯示在500ml／min以上，即儀器顯示量超出實際使用量較大
故障原因：（1）氣路系統漏氣；（2）過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；（3）氫氣電解池反漏。
檢查方法：用檢漏液檢測各氣路連接處。
排除方法：（1）更換漏氣元件；（2）擰緊漏氣點；（3）聯系廠家更換電解池。
3.產氫超過預定的壓力0.1MPa
故障原因：（1）自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落；（2）光電耦合損壞。
檢查方法：（1）目測；（2）用萬用表測量電路。
排除方法：（1）前面板上的壓力達到0.3MPa時
關閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關輕輕敲緊擋光板即可；（2）更換損壞的光電耦合元件。
4.發生器能啟動但氫氣的數顯顯示為0或黑屏。
故障原因：數字顯示表損壞。
檢查方法：用萬用表測量電路。
排除方法：更換數字顯示表。
5.開機后，產氫量達不到300ml／min或需要很長時間才能達到
故障原因：（1）電解液失效；（2）開關沒有旋緊，有漏氣現象。
檢查方法：（1）觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上；（2）試漏。
排除方法：（1）及時添加二次蒸餾水或去離子水。或將新配置的冷卻后電解液（母液）倒人儲液桶內，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間（氫氧化鉀溶液的濃度為l0％左右），擰上外蓋，10min后即可使用；（2）繼續旋緊開關，使儀器的壓力和流量達標。
6.開機使用后，產氫量無法穩定，一直在小范圍內波動
故障原因：電解液失效。
檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。
排除方法：新配置l0％的氫氧化鉀電解液進行更換或加水。
7.開機后，產氫量從幾十ml／min緩慢增長，其壓力無法在5arin時間內達到0。3MPa
故障原因：電解池漏。
檢查方法：目測。
排除方法：（1）電解池用臺鉗夾緊后上緊螺絲；（2）密封處用平面密封膠粘牢；（3）無法修復的機械損壞，要更換電解池。
8.儀器腐蝕嚴重無法使用
故障原因：（1）搬運時未將電解液用吸耳球吸干凈；（2）未將內蓋及外蓋擰好，使殘留的電解液在運輸時外溢。
檢查方法：目測。
排除方法：更換儀器。
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